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EVA
原有工藝:工藝特性需用來滿足物料冷卻,需要大量低溫冷水,多數(shù)采用蒸汽驅(qū)動制冷或者電驅(qū)動制冷。
解決方案:回收利用管式法LDPE/EVA 裝置中的余熱制取低溫冷水,滿足工藝需求。替代常規(guī)的電制冷或者蒸汽制冷,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
典型用戶:浙江石化、延長中煤榆能化、中科煉化、江蘇斯?fàn)柊?/p>
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丁二烯
原有工藝:氧化脫氫工藝的油氣,利用中間軟化水降溫,熱量通過循環(huán)水釋放到大氣。
解決方案:回收氧化脫氫工藝高溫油氣余熱,產(chǎn)生蒸汽用于工藝裝置,降低裝置能耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
典型用戶:山東齊翔騰達(dá)、玉皇化工、華宇橡膠、久泰能源、南京誠志
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聚酯/PTA
原有工藝:乙二醇分離塔塔頂?shù)孽セ羝怯醚h(huán)水直接冷卻的,長絲車間的空調(diào)用冷是采用高品位電能驅(qū)動實(shí)現(xiàn)。
解決方案:回收乙二醇分離塔塔頂酯化蒸汽余熱,制取低溫冷水用于長絲車間的空調(diào)需求,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
典型用戶:桐昆集團(tuán)、逸盛石化、江蘇嘉通能源、福建百宏、江蘇虹港、新鄉(xiāng)化纖
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神華寧煤空分項(xiàng)目
6x10.15萬空分空冷
《大國重器》——大型設(shè)備國產(chǎn)化典型項(xiàng)目。
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神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目
4×6萬空分空冷
國內(nèi)大型空分空冷機(jī)組創(chuàng)新項(xiàng)目
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中天合創(chuàng)項(xiàng)目
6x8萬空分空冷
與液空成功合作空分空冷項(xiàng)目。
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釀酒
原有工藝:傳統(tǒng)釀酒工藝中,使用的低溫冷卻水多數(shù)為自來水或江河水,進(jìn)入酒甄(或稱冰缸、冰桶、酒冷凝器)內(nèi)與酒蒸汽換熱升溫后,產(chǎn)生的高溫冷卻水直接外排至環(huán)境中,造成了環(huán)境熱污染和水資源的浪費(fèi)。高溫冷卻水中的微生物對生態(tài)平衡也產(chǎn)生了負(fù)面影響。
解決方案:利用釀酒中接酒工藝產(chǎn)生的高溫冷卻水的余熱或其他能源進(jìn)行制冷,實(shí)現(xiàn)冷卻水的閉式循環(huán)。避免了環(huán)境熱污染的同時,也實(shí)現(xiàn)了高溫冷卻水的零排放,節(jié)約了水資源。
典型用戶:貴州茅臺、古藺郎酒、天龍泉酒業(yè)、花廳生物